Coltello funzionante sovralimentato di temperatura 0ºC-60ºC della bombola della perforazione del coltello allo scambio di coltello eccellente velocemente

Caratteristica:

1. È adatto per trasmissioni di tipo a campana e di tipo diverso, ecc.
2. Il prodotto è appositamente progettato per le esigenze di taglio ad alta velocità.
3. Montato direttamente sull'albero principale per il taglio.

5. La macchina può essere rilevata dalla posizione di allentamento superiore e inferiore dell'utensile di serraggio, il che migliora la precisione e la velocità del cambio meccanico dell'utensile.

Modulo d'ordine

BMV--10--U--16--M--70--MA

1) 2) 3) 4) 5) 6)

Descrizione del prodotto

1.Pressione di esercizio: La pompa può funzionare entro un intervallo di pressione da 0,4 megapascal (MPa) a 0,6 MPa. Questo può anche essere espresso come 4 chilogrammi-forza per centimetro quadrato (kgf/cm²) a 6 kgf/cm². Anche l'aria compressa utilizzata per filtrare la pompa deve essere compresa in questo intervallo di pressione.

2. Olio di trasmissione:La pompa è progettata per funzionare con un grado di viscosità specifico dell'olio, ovvero ISO VG32 o un grado di viscosità equivalente.
Temperatura di esercizio: la pompa può funzionare in un intervallo di temperatura compreso tra 0 e 60 gradi Celsius.
Quantità suddivisa: la pompa può erogare quattro diverse quantità di olio, ovvero 150 cc, 110 cc, 70 cc e 50 cc.
Tensione: la pompa può funzionare con tre diversi livelli di tensione: DC24, AC110 e AC220.

Adatto per mandrino a trasmissione diretta, mandrino con motore incorporato, ecc., speciale per taglio ad alta velocità:
Il motore idraulico o mandrino è progettato per essere utilizzato in applicazioni a trasmissione diretta, come i mandrini integrati nel motore.

Il motore o mandrino è progettato specificamente per il taglio ad alta velocità, il che indica che è in grado di funzionare ad alta velocità mantenendo le sue prestazioni e la sua affidabilità.

La nostra produzione:

UNcilindro e pistone idraulicosono componenti chiave nei sistemi idraulici, ampiamente utilizzati in vari settori per generare e controllare il movimento meccanico. Ecco una ripartizione di ciascun componente:

Cilindro idraulico:

Un cilindro idraulico è un attuatore meccanico che converte l'energia idraulica in forza meccanica lineare e movimento.
Di solito è costituito da un cilindro cilindrico, un pistone, uno stelo, guarnizioni e tappi terminali.
La canna del cilindro è il corpo principale del cilindro, che ospita il pistone e consente al fluido di agire su un lato del pistone.
I tappi terminali sono montati su entrambe le estremità del cilindro per fornire supporto e contenimento al pistone e alle guarnizioni.
Le guarnizioni vengono utilizzate per impedire la perdita di fluido idraulico e mantenere la pressione all'interno del cilindro.
Esistono vari tipi di cilindri idraulici, tra cui cilindri a semplice effetto, a doppio effetto, telescopici e multistadio, ognuno dei quali svolge funzioni diverse in base ai requisiti dell'applicazione.
Pistone:

Il pistone è un componente cilindrico che si muove avanti e indietro all'interno della canna del cilindro.
In genere è dotato di guarnizioni per garantire una tenuta stagna contro la parete del cilindro, impedendo la perdita di fluido idraulico.
Il pistone divide il cilindro in due camere: il lato stelo (noto anche come lato cieco) e il lato opposto (noto anche come lato cappello).
Quando il fluido idraulico viene pressurizzato e introdotto in un lato del cilindro, spinge il pistone, generando un movimento lineare nella direzione della forza applicata.

Nei cilindri a doppio effetto, la pressione idraulica può essere applicata alternativamente su entrambi i lati del pistone, consentendo un movimento bidirezionale.
Insieme, il cilindro idraulico e il pistone costituiscono la base dei sistemi idraulici, consentendo un controllo preciso e una trasmissione efficiente della potenza meccanica in varie applicazioni industriali, come attrezzature edili, macchinari di produzione, macchinari agricoli e altro ancora.

Nozioni di base sui cilindri idraulici

Un cilindro idraulico è un attuatore meccanico che converte l'energia idraulica in movimento lineare e forza. È ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui edilizia, produzione e automotive, grazie alla sua efficienza nel produrre una potente forza lineare. Ecco le basi dei cilindri idraulici:

Componenti di un cilindro idraulico

1. Canna del cilindro:

   • Corpo cilindrico che ospita il pistone e il fluido idraulico.
   • Contiene porte per l'ingresso e l'uscita del fluido idraulico.

2. Pistone:

   • Componente mobile all'interno del cilindro che divide il cilindro in due camere: il lato stelo e il lato tappo.
   • Il pistone è dotato di guarnizioni per impedire perdite di fluido tra le due camere.

3. Biella:

   • Un'asta fissata al pistone che fuoriesce dalla canna del cilindro.
   • Trasmette la forza generata al meccanismo esterno.

4. Estremità stelo e estremità tappo:

   • L'estremità dell'asta è il punto in cui l'asta del pistone esce dal cilindro.
   • L'estremità del tappo è il lato opposto dell'estremità dell'asta.

5. Tappi terminali:

   • Tappi su entrambe le estremità della canna del cilindro, che fissano il pistone e il gruppo biella.
   • Contengono guarnizioni per impedire perdite di fluido.

6. Guarnizioni e guarnizioni:

   • Componenti utilizzati per prevenire perdite di fluido idraulico e mantenere la pressione all'interno del cilindro.
   • Situati in vari punti, tra cui attorno al pistone, all'asta del pistone e ai tappi terminali.

7. Porti:

   • Aperture nel cilindro per l'ingresso e l'uscita del fluido idraulico.
   • In genere sono presenti due porte: una per l'ingresso del fluido e un'altra per l'uscita del fluido.

Tipi di cilindri idraulici

1. Cilindro a semplice effetto:

   • Il fluido idraulico agisce solo su un lato del pistone.
   • Il pistone si muove in una direzione e una forza esterna (ad esempio una molla) lo riporta nella posizione originale.

2. Cilindro a doppio effetto:

   • Il fluido idraulico agisce su entrambi i lati del pistone, consentendogli di muoversi in entrambe le direzioni.
   • Più versatile e comunemente utilizzato in varie applicazioni.

3. Cilindro Telescopico:

   • È costituito da più aste tubolari annidate che si estendono in sequenza.
   • Offre una corsa lunga con una lunghezza retratta compatta.

4. Cilindro tirante:

   • Utilizza tiranti per tenere fermi i tappi terminali.
   • Comuni nelle applicazioni industriali grazie alla loro facilità di manutenzione e riparazione.

5. Cilindro saldato:

   • La canna del cilindro è saldata alle testate terminali, garantendo un design compatto e robusto.
   • Comune nelle apparecchiature mobili e nelle applicazioni pesanti.

Principio di funzionamento

1. Ingresso fluido idraulico:

   • Il fluido idraulico viene pompato nel cilindro attraverso la porta di ingresso.

2. Movimento del pistone:

   • La pressione del fluido idraulico costringe il pistone a muoversi all'interno del cilindro.
   • In un cilindro a doppio effetto, il fluido può entrare da entrambi i lati del pistone per spingerlo in entrambe le direzioni.

3. Trasmissione della forza:

   • Lo stelo del pistone trasmette la forza generata al meccanismo esterno.
   • Il movimento e la forza possono essere controllati con precisione regolando il flusso e la pressione del fluido idraulico.

4. Uscita fluida:

   • Il fluido idraulico esce dal cilindro attraverso la porta di uscita mentre il pistone si muove.

Applicazioni

1. Attrezzature per l'edilizia:

   • Escavatori, caricatori e gru utilizzano cilindri idraulici per sollevare, scavare e spostare carichi pesanti.

2. Macchinari di produzione:

   • Presse, macchine per stampaggio a iniezione e bracci robotici utilizzano cilindri idraulici per movimenti precisi e potenti.

3. Industria automobilistica:

   • Utilizzato nei martinetti idraulici, nei ponti sollevatori per auto e nei sistemi di sospensione.

4. Macchine agricole:

   • Trattori, mietitrici e altre attrezzature utilizzano cilindri idraulici per diverse operazioni.

Suggerimenti per la manutenzione

1. Ispezione regolare:

   • Controllare eventuali perdite, usura e danni.
   • Ispezionare regolarmente guarnizioni, aste e collegamenti.

2. Pulizia:

   • Assicurarsi che il fluido idraulico sia pulito e privo di contaminanti.
   • Utilizzare filtri e sostituire regolarmente il fluido.

3. Lubrificazione:

   • Corretta lubrificazione delle parti mobili per ridurre usura e attrito.

4. Conservazione corretta:

   • Conservare i cilindri idraulici in un ambiente pulito e asciutto per prevenire corrosione e danni.

Conoscere le basi dei cilindri idraulici aiuta a scegliere il tipo giusto per applicazioni specifiche e a mantenerli in condizioni ottimali per prestazioni e longevità.

Domande frequenti

D1: Abbiamo una nostra fabbrica e possiamo offrire il miglior prezzo e servizio.

D2: Accettiamo prodotti personalizzati o non standard.

D3: Il quantitativo minimo d'ordine dipende dalle esigenze del cliente. Sono benvenuti gli ordini di prova prima della produzione in serie.

D4: Il tempo di consegna è di 7 giorni se l'azienda ha scorte, e di 15-30 giorni lavorativi se non abbiamo scorte. Tuttavia, il tempo di consegna dipende anche dalla quantità e dai requisiti dei prodotti.

D5: Le condizioni di pagamento dell'azienda sono T/T.

D6: L'azienda non fornisce campioni.

Qual è la differenza tra cilindro idraulico e cilindro pneumatico?

I cilindri idraulici e i cilindri pneumatici sono entrambi tipi di attuatori utilizzati per generare movimento lineare e forza nei sistemi meccanici. Tuttavia, differiscono significativamente in termini di principi operativi, applicazioni e caratteristiche. Ecco un confronto dettagliato:

Mezzo operativo

• Cilindro idraulico:

  • Medio:Utilizza fluido idraulico (olio o altri liquidi incomprimibili).
  • Pressione:Funziona ad alte pressioni (tipicamente da 1.000 a 10.000 psi).
  • Comprimibilità:I fluidi idraulici sono incomprimibili e garantiscono un controllo preciso e un funzionamento regolare.

• Cilindro pneumatico:

  • Medio:Utilizza aria compressa o gas.
  • Pressione:Funziona a pressioni più basse (in genere da 80 a 150 psi).
  • Comprimibilità:L'aria è comprimibile, il che comporta un controllo meno preciso e un potenziale movimento "elastico".

Forza e velocità

• Cilindro idraulico:

  • Forza:Può generare forze molto elevate a causa delle elevate pressioni di esercizio.
  • Velocità:Movimento generalmente più lento a causa della natura della dinamica dei fluidi e della necessità di un controllo attento per evitare turbolenze nel fluido.

• Cilindro pneumatico:

  • Forza:Genera forze inferiori rispetto ai cilindri idraulici grazie alle pressioni di esercizio inferiori.
  • Velocità:Movimento solitamente più rapido grazie alla risposta rapida del flusso d'aria e alla minore resistenza rispetto ai liquidi.

Dimensioni e densità di potenza

• Cilindro idraulico:

  • Misurare:Può essere più compatto mantenendo la stessa quantità di forza in uscita grazie all'elevata pressione.
  • Densità di potenza:Elevata densità di potenza, adatta per applicazioni che richiedono grande forza in uno spazio ridotto.

• Cilindro pneumatico:

  • Misurare:Solitamente più grandi a parità di forza erogata, a causa della pressione inferiore.
  • Densità di potenza:Densità di potenza inferiore rispetto ai sistemi idraulici.

Controllo e precisione

• Cilindro idraulico:

  • Controllare:Offre un controllo preciso e un funzionamento fluido, adatto per applicazioni che richiedono regolazioni precise e transizioni fluide.
  • Feedback:Spesso integrato con sensori per il feedback di posizione e forza.

• Cilindro pneumatico:

  • Controllare:Meno preciso a causa della comprimibilità dell'aria, ma può comunque essere controllato efficacemente con valvole e sensori adeguati.
  • Feedback:Può essere dotato di sensori, ma ottenere lo stesso livello di precisione dell'idraulica è più impegnativo.

Manutenzione e sicurezza

• Cilindro idraulico:

  • Manutenzione:Richiede una manutenzione regolare per verificare eventuali perdite, mantenere la qualità del fluido e garantire l'integrità del sistema.
  • Sicurezza:I fluidi ad alta pressione possono essere pericolosi; le perdite possono causare problemi ambientali e di sicurezza.

• Cilindro pneumatico:

  • Manutenzione:Generalmente richiede meno manutenzione rispetto all'idraulica. Facile da gestire le perdite poiché l'aria non è pericolosa.
  • Sicurezza:Più sicuro grazie all'uso dell'aria; tuttavia, la sovrapressurizzazione può comunque comportare dei rischi.

Applicazioni

• Cilindro idraulico:

  • Applicazioni:Applicazioni pesanti come macchinari edili, presse industriali, sistemi automobilistici e qualsiasi applicazione che richieda forza elevata e controllo preciso.
  • Esempi:Escavatori, presse idrauliche, sistemi di carrello di atterraggio per aerei.

• Cilindro pneumatico:

  • Applicazioni:Applicazioni da leggere a medie in cui la velocità è più critica della forza. Comune in automazione, produzione, imballaggio e movimentazione dei materiali.
  • Esempi:Linee di montaggio, bracci robotici, macchine per l'imballaggio, utensili pneumatici.

Costo e installazione

• Cilindro idraulico:

  • Costo:Solitamente il costo iniziale è più elevato a causa della complessità del sistema idraulico e dei componenti.
  • Installazione:Installazione più complessa che richiede pompe, serbatoi e linee di fluidi.

• Cilindro pneumatico:

  • Costo:Costi iniziali generalmente più bassi e progettazione del sistema più semplice.
  • Installazione:Più facile e veloce da installare: richiede solo un compressore e linee dell'aria.

Riepilogo

• Cilindri idraulicisono adatti per applicazioni che richiedono elevata forza e controllo preciso, anche se richiedono maggiore manutenzione e hanno costi operativi più elevati.
• Cilindri pneumaticisono ideali per applicazioni in cui velocità e semplicità sono più importanti, offrendo una soluzione più sicura e di facile manutenzione a un costo inferiore.

La scelta tra cilindri idraulici e pneumatici dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, tra cui la forza necessaria, la velocità, la precisione e le considerazioni ambientali.